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보고서설명
콘크리트를 만드는 과정에서 입도가 일정한 골재들을 써야 콘크리트에 비중이 강도가 적당하게 나온다. 하지만 입도가 일정한 5mm~12mm 골재는 아스팔트나 다른 것에 많이 쓰인다. 그래서 실질적으로 5mm~12mm 골재는 콘크리트를 만드는 과정에서 제외되는 경우가 대부분이다. 이렇게 콘크리트를 만들어 건물을 세울 경우 조립률에 따른 강도가 제대로 나오지 않는다. 이것을 해결하기 위하여 순환 골재(재생 골재)를 사용하여 5mm~12mm골재의 빈자리를 채워 콘크리트를 만들면 콘크리트의 강도가 일정하게 나올지에 대해 가정한다. 앞으로 하게 될 실험은 부순 골재, 천연 골재와 순환 골재를 사용 했을 때에 강도가 적정한지 KS규격에 따른 실험을 하게 될 것이다. 이렇게 하여 콘크리트 강도가 일정하게 나온다면 순환 골재를 재활용하여 콘크리트를 만들어 순환 골재의 폐기량도 줄이고 콘크리트 강도도 일정하게 쓰이는 것이 최종 목적이다.
본문일부/목차
(1) 포틀랜드 시멘트의 정의

포틀랜드 시멘트는 주성분인 석회(CaO), 실리카(SiO2) ,알루미나(Al2O3)및 산화철(Fe2O3), 철광석 등을 함유하는 원래재료를 적당한 비율로 혼합하여 그 일부가 용융(약 1,450℃ 까지)하여 소결된 클링커에 응결조절제로서 약간의 석고를 가하여 미분쇄하여 분말로 만든 것을 일컫는다. 포틀랜드 시멘트의 주요성분인 석회, 실리카, 알루미나 및 산화철이 일정 소성온도에서 시멘트클링커의 화합물로 만들어지는 과정을 소성반응이라 한다. 이 소성반응을 거쳐 만들어지는 클링커의 주요 화합물의 구성비에 따라 포틀랜드 시멘트의 종류를 1종~5종까지 구분한다.

(2) 포틀랜드 시멘트의 제조공정

① 원료공정
출하된 석회석을 1, 2차 조쇄기를 거쳐 분쇄하고 이 분쇄된 석회석과 점토, 산화철 원료 등 재료를 적절한 비율로 배합하여 원료 밀에서 미분쇄한 후 저장사일로로 옮기는 단계이다.

② 소성공정
미분쇄한 혼합재료를 예열기를 거쳐 회전소성로에서 1400~1500℃로 소성하여 클링커 형태로 배출하는 단계이다.

③ 마감공정
클링커에 적당량의 석고를 첨가한 후 시멘트 예비분쇄기를 거쳐 시멘트 밀로 미분쇄하여 최종적으로 시멘트를 제조하는 단계이다.

(3) 포틀랜드 시멘트의 종류

포틀랜드 시멘트는 사용목적 및 구성화학성분 비율에 따라 보통(1종), 중용열(2종), 조강(3종),
저열(4종), 내황산염(5종) 포틀랜드 시멘트의 5종으로 규정하고 있다. (KS L 5201)
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