해피레포트 - 고분자 가공법 - 사출, 압출, 압축 등 8가지

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사회과학계열 고분자 가공법 - 사출, 압출, 압축 등 8가지 고분자 가공법 - 사출, 압출, 압축.doc 등록인 leewk2547 등록/수정일 12.12.06 / 12.12.06 문서분량 21 페이지 다운로드 2 구매평가 판매가격 2,000원

보고서설명
사출 성형 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 2. 압축 성형 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 3. 중공성형 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 4. 압출성형 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 5. 이송성형 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 6. 열성형 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 7. 복합재료 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (4) 응용방법 8. 컴파운딩 (1) 그림 (2) 원리 (3) 작동방법 및 공정기술 (

본문일부/목차
*사출 성형이란? ■ 원리: 주사기(액체)와 금속의 주물 성형법을 복합화하여 개발됨. ■ 배경: 1909년 최초 열경화성수지(베크라이트)의 공업화 1930년 최초 열가소성수지(메타크릴) 개발됨. 1938년 나일론(美, 듀퐁) 소재 개발 이후 사출성형기술 발전 ■ 열가소성 플라스틱*의 가공법 중 현재 가장 일반적이고 발전된 성형 기법임. cf) 기타공법: Compression, Blow, RIM, 발포성형 등 사출 사이클 (Injection Cycle) – 사출공정은 아래와 같이 금형의 닫힘에서 가소화, 사출, 냉각, 계량, 형개, 취출 에 이르는 순환공정(1 Cycle)의 연속으로 이루어짐. 최근에는 스크류의 회전공정, 즉 가소화 공정에 배압을 높혀 수지에 전단열을 발생시켜 주므로 수지의 균일 용융과 가스벤팅을 시키는 방법도 응용되고 있으며 이경우 실린더의 온도는 낮게 설정하는 것이 좋다.

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